Изготовление кирпича

Кирпич

Прошли тысячелетия с тех пор, как люди начали использовать кирпичи. Вероятно, потому, что его основное сырье было вездесущим: глина.

Производство кирпича

О нем много известно и о его высоких потребительских свойствах: прочности, стойкости к воде, огню, атмосфере и др. продолжающийся стремительный рост строительной отрасли, достижения науки не затмевают важности производства кирпича.

Давным-давно человек сам производил необходимое количество кирпича во временных печах. Потом потребителей становилось все больше и появлялось централизованное промышленное производство кирпича.

Сырье для изготовления кирпича

по сырью происходит разделение на следующие разновидности:

1) Обычная («красная») глина, которую получают из глины с добавками или без них.

Изготовление кирпича

Глина для производства кирпича

Основные этапы производства строительного глиняного кирпича таким методом, как «мокрый» или «пластический», можно определить следующим образом:

  •  Его разрыхление и предварительное перемешивание механизировано. Направляющие и ролики окажут желаемый эффект, добавляя нагретую паром воду с добавлением тощей примеси;
  •  Обожженный кирпич. Ленточный пресс плавно переходит в мундштук, из которого выходит глиняная масса с достаточно высоким содержанием влаги (в процентном отношении больше подходит: 17-35%) в виде «колбасы» или «ленты». Автоматический резак делит его на равные части;
  •  Сушка сырья в жарочных печах при температуре 900-950 градусов Цельсия в печах непрерывного действия.
  • Добыча глины экскаватором и дальнейшая транспортировка добытой глины на кирпичный завод;

Процесс обжарки условно разделен на следующие периоды:

  •  Разогреть;
  •  Охлаждение.
  •  Сам огонь;

Изготовление кирпича

Варка и охлаждение кирпичей. Процессы.

При нагревании сырья из него удаляется влага (гидратная и гигроскопичная), горят органические добавки и разлагаются карбонаты. Обжиг помогает расплавить ту часть глины (расплав), которая покрывает части неплавкой глины, тем самым спекая всю массу.

Охлаждение сопровождается образованием прочного готового продукта.

Для этого используются печи непрерывного действия: кольцевые и туннельные. Более совершенной является туннельная печь, в которой все чаще обжигают кирпич.

Помимо «мокрого» способа производства применяется также «полусухое» прессование, при котором сырье прессуется из глиняной смеси влажностью от 8 до 10 процентов на специальных прессах в стальных формах. Давление должно составлять 120-150 кг на квадратный см. При таком способе сушки время сокращается, но температура повышается до 1000 ° С. Этот метод отличается точностью размеров и правильностью формы.

Если кирпич изготовлен по «пластиковому» методу, его объемный вес составляет 1700 кг / м3 — в среднем, по полусухому способу — 1900 кг / м3 — даже в среднем.

При испытании строительного кирпича (в водонасыщенном состоянии) на морозостойкость он должен выдерживать пятнадцатикратное промерзание при температуре -15 градусов ниже нуля и даже ниже. После этого оттаивание продукта должно происходить без каких-либо разрушительных признаков.

Такие кирпичи широко используются в строительстве, для кладки стен, труб и печей, а также используются для кладки крупных блоков, позже из них монтируют стены зданий. Нашел свое применение и щебень, который используется для бетона более низкого качества в качестве заполнителя.

Подробно:

  • технология производства кирпича.

2) легкая глина (иными словами, клеверный или глиняно-клеверный строительный кирпич). Их объемная плотность составляет менее 1400 кг / м3. Для возведения несущих стен лучше всего использовать легкую с плотностью 1000–1400 кг / м3 (насыпная плотность) с пределом прочности на сжатие 50–100 кг / см2. Легкий с кажущейся плотностью 700-1000 кг / м3 и прочностью на сжатие 35-50 кг / см2 используется для возведения обычных стен как теплоизоляционный материал, а также служит для заполнения стен каркасных зданий. Красный кирпич с кажущейся плотностью 500-700 кг / м3 и низкой прочностью на разрыв (6-15 кг / см2) нашел свое применение для теплоизоляции котлов, печей и труб.
Интересное видео о выпечке и изготовлении кирпича

Легкие, в свою очередь, бывают крупнопористыми, мелкопористыми и полыми. Большие поры с насыпной плотностью 1200–1400 кг / м3 получают путем добавления в глину мелко измельченных опилок или торфа, которые горят во время обжига, образуя поры в кирпиче. Мелкопористые кирпичи насыпной плотностью менее 1200 кг / м3 изготавливают из триполи или ее смеси с глиной. (как развести сухую смесь бетономешалкой читайте здесь)

3) силикатный кирпич (известково-песчаный) формируется из смеси кварцевого песка с гашеной известью путем прессования под высоким давлением (до 200 атмосфер) с последующим затвердеванием под действием пара (при 175 градусах и давлении 8 атмосфер) в автоклавах. Кирпич силикатный серый, объемный вес 1700–1900 кг / м3. Водопоглощение силикатного кирпича не должно превышать 16% от веса сухого строительного кирпича. Он достаточно распространен: его используют для несущих стен и столбов в промышленных и гражданских конструкциях-зданиях. Его нельзя использовать для прокладки печей и труб, так как его прочность снижается при температуре выше 500 градусов Цельсия. Также не используется для фундаментов и цоколей из-за низкой водостойкости. Силикатный кирпич дешевле красного кирпича, поэтому его используют для кладки стен зданий.

Интересные факты о кирпиче

  • Полые тела со сквозными пустотами изготавливаются на абразивоструйных прессах пластическим способом.
  • Полые с глухими пустотами (обычно пятистенные) получают на прессах методом полусухого выдавливания.
  • Пустотелый кирпич используется для несущих стен малоэтажных домов, на верхних этажах для заполнения каркасов небоскребов.
  • Полые тела изготавливаются в форме прямоугольника-параллелепипеда с круглыми или прямоугольными отверстиями, а также в виде керамических деталей различной формы.

Разное «если»…

  • Если кирпич грунтованный, цвет неоднородный, особенно в местах трещин.
  • Если изделие деформировалось, его не сушили перед тем, как положить в духовку.
  • Если при ударе слышен глухой звук, значит, он сгорает при недостаточной температуре.
  • Если трещины большие, пропорции неправильные.
  • Если появляются небольшие трещинки, духовка слишком быстро нагрелась или остыла.
  •  Если кирпич пропечен правильно, то он будет однородного цвета с правильными формами.
  • Если ударить по нему металлическим предметом, вы услышите чистый звук.
Оцените статью